密閉礦熱爐及資源綜合利用項目立項投資可行性分析報告(word文檔)

上傳者:佚名(37142)| 上傳時間:2020-04-12 18:59:11

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1、經煤磨制粉后用于熱風爐使用。 電石生產流程簡圖 電石生產示意流程圖 電石生產原材料、動力消耗定額及消耗量 ()蘭炭烘干原材料、動力消耗 烘干蘭炭消耗定額(以每噸含水%干蘭炭計) 序 號 名稱規格單位 消耗 定額 消耗量 備注 每小時每年 濕蘭炭含水≤%t 動力電KWh 燃料煤熱值KJkgkg 注:燃料煤為篩分粉料。 ()石灰生產原材料、動力消耗定額及消耗量序 號 名稱規格單位 消耗 定額 消耗量 備注 每小時每年 石灰石CaCO≤%t 電石爐 氣 熱值KJNmNm 動力電KWh 壓縮空 氣 壓力MPaNm 注:以每噸石灰計。 ()電石生產原材料、動力消耗定額及消耗量 序 號 名稱及規格單位 消耗 定額 消耗量 備注 每小時每年 一原材料消耗 石灰CaOwt%t 蘭炭FCwt%t 電極糊密閉。

2、 ()電石冷卻、破碎、貯存 液態電石注入電石鍋經牽引小車至冷卻廠房。由橋式起重機將電石鍋用 吊具從小車上吊出,放置在“熱鍋預冷區”。冷卻兩小時后,將電石砣從鍋 內吊出放置在冷卻區繼續冷卻,當冷卻到℃以下,電石即可破碎、貯存或 銷售。 ()爐氣干法凈化 A、凈化除塵的工藝說明 爐氣由電石爐爐氣抽出管抽出,溫度在℃左右。含塵量生高溫。 在℃將石灰石煅燒。 煅燒好的石灰由窯底經卸料裝置排出,送到耐熱膠帶輸送機上。再經膠 帶輸送機、斗式提升機送到配料站的石灰貯倉中,供電石生產用。 窯頂尾氣經布袋除塵后接煙囪排空或者供焦炭烘干使用。 蘭炭烘干工藝選擇炭材干燥常用的有兩種形式,立式干燥器和臥式干燥器。前者為立式固 定式,后者為回轉式。兩種各有利弊,比較情況見下表。 立式與臥式炭材干燥器比較情況 比較項目臥式干燥式豎式干燥式 不同品種物切換易較易 物料粒度塊、粉皆可塊、粉皆可 熱效。

3、收集尾氣達標排空,粉塵收集處理。 ()項目擬選用的電石生產技術方案。 電石生產在我國已有半個多世紀的歷史,生產技術已由小爐型向大爐型方向發展,由開放型、半密閉型向密閉型方向發展,目的是降低能耗。尤其 是國外先進密閉電石爐生產技術的引進和消化吸收,是的我國電石生產技術 得到了很大的發展;本項目依據寧夏區內原材料供應狀況和巖鑫公司的技術 水平,擬采用目前國內比較成熟的技術,選用臺KVA密閉型電石爐 來生產電石,其各項技術指標如下: 單臺KVA密閉型電石爐各項技術指標 序號項目名稱指標 產量噸 電石爐容量KVA 噸電耗KWh 年電耗萬KWh 噸消耗蘭炭kg 年消耗蘭炭萬噸 噸消耗石灰kg 年消耗石灰萬噸 噸產生的爐氣m 年產生的爐氣萬m 噸產生的煙塵kg 年產生的煙塵萬噸 電石生產工藝流程簡述 ()配料站 從石灰生產、炭材干燥工段來的石灰、蘭炭分別在配料站上部進。

4、率一般高 投資相對較高相對較低 干燥效果均勻均勻 從以上兩種干燥形式比較,顯然豎直干燥器適應于干燥,可以達到即干 燥蘭炭塊又干燥粉料的效果。同時,可減少碳素材料損耗,尤其是蘭炭在烘 干過程的破損問題。為此,本項目擬采用立式烘干機技術,相比傳統的轉筒 烘干機而言,此種烘干機可節電%,最明顯的優勢是降低烘干過程中% 的物料損耗。 蘭炭烘干工藝簡述 濕蘭炭由汽車直接卸入濕料倉內,由濕蘭炭倉底給料機、皮帶機、斗式 提升機送入篩分機內篩分,篩分的粉料由皮帶機送入中間料倉,大塊料經破 碎后返回到篩分機內篩分后進入中間倉;后經計量由皮帶機、斗式提升機把 蘭炭送到烘干窯內,同時熱風爐向窯內送熱風,使熱風與物料充分接觸,把 物料中水份帶走。經過烘干的物料由膠帶輸送機經除鐵、斗式提升機,送進 配料站的炭材倉中,后經篩分供電石爐用。 烘干機的尾氣經旋風除塵器、布袋除塵器處理后,排空。收集的炭材粉 。

5、篩 分。塊、粉則進入各自的貯倉。共設塊料倉個(其中石灰塊料倉、蘭炭塊 料倉各個)。粉料倉各一個。石灰塊料粒度為mm,蘭炭塊料粒度為mm。 ()電爐進料 合格粒度的石灰、焦炭由倉口分別經配料站塊料倉下的振動給料機又經 稱重斗,按合適的重量配比,由振動給料機分三層經帶式輸送機、斗式提升 機送至電石生產廠房,分別通過電石爐的環形加料機進入爐料貯斗。 每臺電爐爐料共有個貯倉,貯倉中的混合物料經過向下延伸的料管 及爐蓋上的進料口靠重力連續進入爐中。 ()電極糊加料 裝在電極糊盛斗內的破碎好的電極糊(mm以下),經單軌吊從地面提 升到各電極筒頂部倒入電極筒內。 ()冶煉 電能由變壓器和導電系統經自焙電極輸入爐內,石灰和炭素原料在電阻 電弧產生的高溫(℃)下轉變成電石。 冶煉好的電石,每隔一小時左右從爐口出爐一次,熔融電石流入牽引小 車上的電石鍋內,由卷揚機將小車拉到冷破廠房進行冷卻破碎。

6、再送到電級上。 由于采用了三臺單相變壓器,大電流母線較短。由于采用了特殊的變壓 器,大電流母線上取消了補償段。 G、水冷系統 采用開式循環水冷,使用加藥水防止結垢,開式循環,除了儀表監測外 還可以人工監視。 在每個水路上裝有流量開關、溫度開關,并與主控室連接,以便保護設 備。 H、煙罩和煙道 由煙罩和煙道組成,收集爐蓋可能逸出的煙氣,由煙道排出室外。 液壓傳動系統 由液壓站和壓放裝置盤組成,液壓站內設有個供油系統,即每根電極 升降油缸為一個系統,三根電極的壓放為一個系統,濾油冷卻一個系統,備 用一個系統。備用系統可隨時代替另一個系統。 I、出爐設備 包括燒穿器、燒穿母線。燒穿器懸掛在架空軌道上,在出爐平臺上手動 操作。電流來自一臺燒穿變壓器的二次側出線端。 L、出爐煙氣收集凈化裝置。 由排煙罩、布袋除塵器和離心通風機組成。出爐時的煙氣由布袋除塵器 凈化后排入大氣,煙塵。

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